Technological innovation
如果您对我们服务或产品感兴趣，可以直接联系我们，期待与您的合作！一、入料压力高处理能力大
入料压力高：入料压力最高达1.5Mpa,是传统压滤机的2倍，入料过程更快，滤饼厚度最高可达70mm(实际滤饼厚度取决于煤泥特性)。处理能力大：以800m压滤机为例，可在30分钟内完成一个循环，单循环煤泥产量可达25吨，每小时煤泥产量可达50吨。
二、弹性可压缩滤板边框油缸直接压榨方式压榨压力更高
区别于一般隔膜压滤机需要高压水源或气源作为二次压榨动力，GTY超高压压滤机采用弹性可压缩滤板边框，带来的好处是密封性更好，入料和压榨过程不漏料，安全性高。
采用油缸直接压榨方式压缩滤板，滤板边框被压缩后从而减少滤室厚度并直接压榨滤饼,压力及压缩比更大，脱水效果更好。压榨压力最大可达10Mpa，是传统压滤机的8倍，压榨速度更快压榨时间短，节约了压榨泵注水充压过程，滤饼水分比传统隔膜压滤机水分再降低10%-15%。
三、轻量化设计安装维护方便
滤板轻量化设计，采用高强度镁铝合金材质,机械强度更高，可承受超高压力，整机重量大幅降低后，可在原厂房基础上进行改造，替换原有压滤机，同时避免了设备自重太大造成安装和维护困难的问题。
四、滤布破损率低使用寿命长
滤板没有凸台，滤布采用内嵌式结构，滤板与滤布平面结合，解决了传统隔膜压榨方式凸台与滤布反复挤压撕扯滤布造成滤布损坏问题，滤布破损率低，可减少更换频率，降低生产成本，有效提高生产效率。
五、运行成本低
采用油缸二次直接压榨方式，无需配备隔膜水压榨泵及回水隔膜泵,节省功率132KW。GTY2000-800m2过滤面积压滤机总装机功率63KW,各部件间歇工作。以800m2压滤机为例，吨煤泥电耗3.95kwh。滤布破损率低,滤布泵站油脂等耗材备品备件费用0.81元/吨。
六、智能无人值守
采用PLC智能全自动控制系统及激光测距、工业相机.流量检测、压力检测等辅助检测手段，自动控制合板、入料、压榨、卸料等各个工序，无需人工干预，大大提高了工作效率，减轻工人劳动强度，避免了人为安全事故的发生，真正实现了无人值守。
